德玛力格(济南)起重设备有限公司

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KBK轨道安装详解

 一、KBK轨道主要的安装方式

  一般来说,用于KBK轨道安装的梁有钢结构梁和混凝土预制梁两种,后者需要留下预埋孔,好在安装时可以穿螺栓,或者穿好螺栓。安装方法主要是压板固定法、钩形螺杆固定、焊接和螺栓联用固定等。要有足够的刚性,根据每块压板的受力情况可以考率制成单孔或者双孔。

  二、KBK轨道标准组件的安装

  轨道的吊挂也是一个重要的标准组件,一般位于上或者是轨道悬挂架内,可以用两只球绞长螺母进行安装。需要注意的是连接时所有的螺栓都需要用规定的力矩拧紧。这样才能吊挂起轻型轨道。

  吊挂安装好之后,就需要进行轨道的连接,可以用带有万向接头的六角套筒扳手来连接螺栓,连接是应该确保螺栓按照规定的力矩均匀的拧紧,如果螺栓的接头两端拧的不一样紧,就会导致轨道弯曲,而悬挂好几根轨道时,需要再通一个水平面内,而且要是一条直线。即使有误差,水平高度也不能超过10mm。

  接下来,还需要将运行小车组、电缆小车及内置缓冲器装入轨道。为了安装成功,轨道的顶部需要钻孔,还要用缓冲器的端盖封闭轨道的端头,并且按照规定力矩冰晶端盖上的螺栓,来保证小车运行安全。






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视频作者:德玛力格(济南)起重设备有限公司







KBK轨道与刚性轨道的区别

刚性导轨是2000年以后外国引入中国的导轨,代替了KBK轨道初的设计缺陷:

1.成型

KBK轨道通过两条扎带进行焊接,因此必须产生制造商控制的变形和焊接质量。硬轨由一次冷轧形成,有效避免了二次焊接变形等质量问题。

2.主光束偏斜

KBK采用圆头柔性连接,因此在运行主梁时,一端会缓慢启动,另一端会偏斜,KBK轨道主梁偏斜,停止后会反弹,这会影响定位精度。

由于所有刚性导轨都是刚性连接的,因此主梁的两端开始同时运行,并且定位更加准确。

3.单双光束和净空

由于轨道强度和配件(汽车和主梁吊架)的限制,当吨位超过1吨或1吨的跨度超过8m时,KBK起重机KBK必须采用双梁设计。刚性轨道桁架设计可确保在2t以内使用单个梁。

KBK本身必须使用附加的I型钢轴承梁作为支撑以增加其净空。刚性轨道桁架设计的应用可确保较小的净空高度并减少钢材消耗。更轻巧简洁。

4.连接安全

KBK轨道和工字钢支承梁,轨道和主梁连杆均使用柔性连接,例如螺栓,圆珠笔,和夹板。结构灵活,震动很大,轻型起重机因此需要螺栓和其他潜在的安全隐患,需要定期检查和维护。








KBK轨道的主体有裂缝。 这时,为了实现起重机的长期使用,我们首先查看影响起重机的因素。

风的影响。 起重机可以在露天作业。 整个过程都是日晒雨淋,风力的作用使起重机受一定的风阻。 一旦风力过大,起重机须在运转时抵抗风,并且负载会增加,超过机器的承受能力,即使坚固的机器也会有晃动的瞬间。 机身过载后,可能会出现裂纹和缝隙。

  裂纹的发生可能是由于在制造时缺乏前瞻性设计而引起的,这没有考虑到机器的坚固性,因此也需要加以预防。 起重机主体的加强可以减少对山东KBK轨道主梁的损坏。

  KBK轨道安装不当也会导致长期腐蚀和损坏。 因此,在安装和检查时也要注意,机械维护是的。 由于河南KBK轨道在长期使用下会受到不同程度的腐蚀,因此,如果施加一定的冲击力,则会出现裂纹。 因此,在检查过程中要注意添加润滑油,以减少摩擦并延缓起重机的使用寿命。